Как выбрать штроборез

Согласно современным стандартам по строительству, все инженерные коммуникации, которые имеются в жилых помещениях, необходимо прокладывать в специальных внутренних каналах, называющихся штробами. К таким коммуникациям относятся водопроводные трубы, электрические кабели, отопление, газоснабжение, канализации, трассы системы кондиционирования.

Монтаж в таких каналах необходим, как с точки зрения практичности и безопасности, так и с точки зрения эстетики. Поэтому сегодня резка штроб является обязательным этапом при строительстве и ремонте.

Работа по созданию таких каналов довольно трудоемка и малоприятна. Многие мастера предпочитают заниматься монтажом коммуникации уже после выполнения грубых отделочных работ. Ведь после их проведения, уже становится понятен уровень пола, известны направления стен, т.е. снижается к минимуму вероятность повреждения коммуникации. Но созданием штроб в любом случае придется заниматься. Некоторым мастерам удается их сделать только с помощью болгарок и респираторов, хотя это и весьма «пыльное» занятие. Также очень часто штробы делают монтажники коммуникаций при помощи бороздодела в комплекте с пылесосом. Но гораздо проще арендовать такой инструмент как штроборез, о котором речь и пойдет в данной статье. Подскажем вам правила эксплуатации данного инструмента и то, какой штроборез выбрать.

Как работает штроборез

Штроборез представляет собой узкоспециализированный электроинструмент. Данный инструмент позволяет изготавливать относительно широкие и глубокие борозды в минеральных основаниях. Внешне он похож на привычную многим болгарку. Поэтому многие считают штроборез её разновидностью. Однако отличие состоит в том, что штроборез дает возможность гораздо быстрее нарезать штробы нужного размера. Если использовать этот инструмент вместо шлифовальной машины, то можно снизить уровень запыленности в помещении, причем без использования пылесоса.

В своей конструкции штроборезы бош цена имеют два диска для пиления, которые можно устанавливать на разные расстояния друг от друга. Поэтому за один проход этим инструментом образовываются два параллельных реза, что позволяет в короткие сроки получить штробу.

Кроме того, штроборезы оснащены салазками с 2-4 направляющими роликами, которые можно устанавливать в различные положения по отношению к оси вращения вала. Это позволяет отрегулировать нужную глубину реза и обеспечить стабильность инструмента при работе. В некоторых моделях глубина реза выставляется путем смещения опоры относительно оси диска.

У этого инструмента также имеются системы борьбы с пылью, которая представлена крупным кожухом с патрубками, к которым можно подключить пылесос, контейнером с фильтром и мешком. Для улавливания пыли в кожухе предусмотрена особая структура в виде лабиринта.

ш10

Характеристики штробореза

  • Примечательно, что штроборезы обычно оснащаются более мощными моторами, нежели схожие болгарки. Это обуславливается большей нагрузкой и наличием сдвоенной оснастки. Но и сами бороздоделы сегодня в зависимости от их модели сильно различаются. Одни из самых простых и компактных моделей оснащаются моторами с мощностью от 1400 Вт. Более мощные и производительные инструменты оборудуются моторами 2500 и более ватт. Последние обладают большим крутящим моментом и могут без проблем справляться с большими пилами. Компоновка инструмента в зависимости от показателей двигателя может иметь ограничитель на диаметр пилы. Иногда ограничивается глубина реза и максимальная ширина штробы.
  • У разных производителей может присутствовать разная маркировка инструментов. Так, у японских моделей число в маркировке является размером круга, а у немецких моделей — максимальной глубиной, на которую можно сделать штробы. Причем, обычно, чем больше круг, тем сильнее двигатель.
  • Для штроб нужного размера следует выбирать инструменты подходящего веса. Мощные бороздоделы хороши, когда канавки нужно сделать достаточно большими, но из-за своего веса они уже не подойдут, если требуется выполнить подобные работы на потолке. Поэтому такие характеристики, как вес, мощность, размер круга следует выбирать в зависимости от конкретной задачи.
  • Основным параметром при выборе инструмента обычно является необходимая ширина и глубина будущей борозды. Так, для прокладки нескольких электрических кабелей должно хватить борозды с шириной 20 миллиметров. Если же требуется провести трубы, то подойдет инструмент с возможностью сделать штробы, размером 45-60 сантиметров. Если нужны канавки большего размера, то берётся бороздодел с одним диском. Ширина штробления может выставляться, как автоматически, так и ручным ступенчатым способом.
  • Что касается глубины пропила, то данный параметр зависит от диаметра диска инструмента. Сегодня самой большой глубиной считается та, которую дает 230 оснастка. Некоторые машины дают максимальную глубину в 60-65 миллиметров. Однако большая часть инструментов может максимум делать канавки глубиной 20-45 миллиметров.
  • Стоит знать и о минимальных значениях бороздки. Так, круги с диаметром 180 и 230 торчат за плоскостью опорной платформы, что не позволяет сделать борозды глубиной меньше 15-20 миллиметров. Как мы уже знаем, глубина пропила зависит от регулировки подвижного сегмента кожуха, на котором закреплены ролики.

1

Виды вспомогательных систем

  • Штроборезы имеют несколько вспомогательных систем. В особенности это касается инструментов среднего и высшего ценового диапазона. Так, почти у всех подобных инструментов имеется система поддержания частоты оборотов, которую называют константной электроникой. Когда создаются пиковые нагрузки, то скорость вала становится меньше. В этом случае срабатывает система, и инструмент добавляет мощности. При этом производительность почти всегда поддерживается на одном и том же уровне.
  • Зачастую бороздоделы оснащаются системой защиты от перегрузок, которая срабатывает, когда нагрузка становится больше определенного порога. Благодаря этому инструмент не перегревается, что в свою очередь, позволяет избежать серьезных поломок.
  • Некоторые модели оснащены системой контроля износа угольных щеток, что позволяет защитить мотор от поломки в случае выработки.
  • Серьёзной проблемой для каждого штробореза является заклинивание оснастки. Поэтому часто эти инструменты оснащаются защитой от заклинивания. Она представляет собой обычную защитную муфту. Именно эти приспособления при сложной ситуации включают холостой ход. Помимо этого, в качестве защиты в приборах устанавливается отключающая электроника.
  • Имеется также особая система, которая отвечает за шумопонижение, плавность хода, стабилизацию оснастки и за снижение вибрации. В качестве такой системы нередко устанавливается высокотехнологичное сцепление. Антивибрационная система, по сути, представляет собой амортизаторы, которые снижают уровень вибрации.
  • У некоторых моделей штроборезов присутствует система плавного пуска, что достигается путем ограничения тока, подаваемого при пуске двигателя. Эта система позволяет раскручивать диски без резкого рывка.
  • Большинство моделей оснащены системой, способной предохранять от случайного включения и повторного пуска. Это повышает уровень безопасности при работе с ними.
  • Защита от погружения представляет собой ранее упомянутые подпружиненные салазки. При выходе диска из пропила они возвращаются в свое крайнее положение, тем самым закрывая диск.
  • Для защиты важных частей инструмента от агрессивной пыли имеются изолированные переключатели и так называемые лабиринтные уплотнения. Также присутствует функция пылеудаления, и обмотка рабочих деталей инструмента искусственной смолой, что позволяет защитить внутренние части двигателя.
  • Иногда инструменты оснащаются дополнительной рукояткой, которая помогает правильно распределить усилия во время работы. Кроме того, это позволяет уменьшить вибрацию. Это особенно актуально, если необходимо работать с материалом, который тяжело поддается обработке. Дополнительная рукоятка позволяет удерживать инструмент обеими руками в необходимом положении. Существуют модели инструментов, у которых эта рукоятка прорезинена, что предотвращает скольжение.
  • У многих штроборезов также имеется фиксация шпинделя, представляющая собой механическое устройство, которое удерживает шпиндель от проворачивания. Благодаря этому замена диска облегчается.
  • В оснащении нередко присутствует регулировка частоты вращения, которая представляет собой устройство, позволяющее настроить инструмент под обработку того или иного материала, путем изменения частоты вращения.
  • У многих моделей также имеется предохранительная муфта, которая служит для защиты двигателя от перегорания при заклинивании диска. Для удобного хранения и транспортировки в комплекте штробореза присутствует специальный кейс.

Варианты оснастки

В качестве рабочего органа у штробореза имеется стальной диск с алмазным напылением. Этот диск хорошо подходит для сухого реза. Под размеры диска инструменты оснащают мотором нужной мощности, крутящего момента и скорости.

Несмотря на свою высокую цену, диски с алмазным напылением являются расходниками. Покупать постоянно подобные расходники очень накладно. Но в то же время потерять гораздо больше можно, покупая дешёвые замены для алмазного круга. Помимо меньшей прочности, дешевые круги имеют неподходящий вес и схему напыления. Из-за этого снижается производительность, обеспечивается неравномерный износ, что приводит к дисбалансу и постоянным перегрузкам инструмента.

По этой причине при необходимости сменить оснастку следует выбирать точно такую же, какая шла в комплекте с инструментом. Причем при выборе бороздодела, стоит узнать о том, насколько доступны исходники, которые вам пригодятся в будущем.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>