Как правильно выбрать задвижку

Выбирайте задвижку с прочной и долговечной конструкцией и избегайте дорогостоящих замен такую как 30с41нж задвижка. Пять общих критериев выбора могут помочь принять правильное решение.

1) Дизайн клина

Клин является уплотнительной частью задвижки и поэтому имеет решающее значение. Учтите следующее:

  • Гайка клина: гайка клина соединяет клин со штоком. Существует две основные конструкции клиновых гаек; Конструкция с ослабленной клиновой гайкой, в которой латунная гайка скользит в пазу в клиновой сердцевине, и конструкция с фиксированной клиновой гайкой, в которой гайка расширяется в клиновой сердцевине Благодаря конструкции с фиксированной клиновой гайкой количество подвижных частей уменьшается, что исключает риск коррозии в результате повреждения движущихся частей резиновой поверхности сердечника клина. Поэтому рекомендуется конструкция с фиксированной клиновой гайкой. 
  • Направляющие и башмаки клина. Клин подвергается действию сил трения и напряжения, когда клапан открывается и закрывается во время работы трубопровода. Направляющие в клиновом фитинге к соответствующим канавкам в корпусе помогают стабилизировать положение клина во время работы и обеспечивают, чтобы шток не сгибался ниже по потоку из-за скорости потока. Клиновые колодки помогают гарантировать, что резина на поверхности клина не изнашивается из-за трения между клином и направляющей в корпусе. Убедитесь, что клиновые колодки закреплены на клине и что резиновый слой под ним достаточен для предотвращения коррозии клинового сердечника. 
  • Резина. Для герметичности клапана крайне важно, чтобы клин был полностью вулканизирован резиной и чтобы объем резины в области уплотнения клина был достаточным для поглощения загрязнений в седле. Сильная связь между резиной и клиновым сердечником важна для обеспечения правильного уплотнения, даже когда резина сжимается, и для предотвращения ползучей коррозии, даже если острый предмет проникает в резину во время закрытия клапана. 

2) Качество резины

Качество резины имеет решающее значение для долговечности, а также для функции клапана. Резина должна быть способна противостоять постоянному воздействию примесей и химикатов без повреждений, и она должна быть способна поглощать небольшие загрязнения в седле, чтобы плотно закрываться. Учтите следующее: 

  • Сжатие: Сжатие означает способность резины восстановить свою первоначальную форму после сжатия. Стандарт EN 681-1 устанавливает минимальные требования к заданному значению сжатия, но чем лучше набор сжатия, тем лучше способность резины восстанавливать свою форму и закрываться на 100% из года в год. 
  • Образование биопленки: органические вещества мигрируют из резиновой смеси и действуют как питательные вещества для микроорганизмов, которые затем начинают формировать биопленку, вызывая загрязнение питьевой воды. Выбирайте клапаны с клиновой резиной, обеспечивающей минимальное образование биопленки. 
  • Стойкость к химикатам для очистки воды: хлор и другие химикаты обычно используются для очистки новых трубопроводов или дезинфекции старых. Озон и хлор также могут быть добавлены в низких концентрациях, чтобы сделать воду пригодной для питья. Резиновая смесь не должна разрушаться или растрескиваться в результате химической обработки питьевой воды, так как это может вызвать коррозию клиновой сердцевины. 
  • Разрешение на питьевую воду: Все резиновые компоненты, контактирующие с питьевой водой, должны иметь разрешение на питьевую воду. Если местные разрешения не требуются, резина, находящаяся в непосредственном контакте с питьевой водой, должна иметь одно из основных разрешений, таких как DVGW / KTW, KIWA или NF. 

3) Внешняя защита от коррозии

Внешняя защита от коррозии имеет решающее значение для срока службы клапана. Рекомендовано равномерное и равномерное эпоксидное покрытие в соответствии с требованиями DIN 3476 часть 1, EN 14901 и GSK *, которое включает в себя следующее: 

  • Дробеструйная очистка: согласно ISO 12944-4. 
  • Толщина слоя: мин. 250 мкм на всех участках. 
  • Испытание MIBK: Отверждение эпоксидного покрытия должно быть проверено в испытании на поперечную связь (испытание MIBK). Одна капля метилизобутилкетона помещается на образец для испытаний. Через 30 секунд тестовую зону протирают чистой белой тканью. Поверхность для испытаний может не стать матовой или смазанной, а ткань должна оставаться чистой. 
  • Ударопрочность: цилиндр из нержавеющей стали опускается на поверхность с покрытием через трубку длиной один метр. После каждого удара компонент должен быть подвергнут электрическому испытанию, и электрический прорыв не должен произойти. 

Свобода пор: детектор 3 кВ с щеточным электродом используется для обнаружения и определения местоположения любых отверстий в покрытии.  

4) Герметичная конструкция

Есть две важные проблемы дизайна:

  • Уплотнение штока: Уплотнение, расположенное в крышке вокруг штока, сохраняет давление внутри клапана / трубопровода. Уплотнения штока всегда должны быть сконструированы таким образом, чтобы они не требовали технического обслуживания и должны были продлить срок службы клапана или хотя бы соответствовать требованиям срока службы в соответствии с EN 1074-2. Главное уплотнение, сохраняющее внутреннее давление, предпочтительно должно быть выполнено в виде гидравлического уплотнения, обеспечивающего более плотное уплотнение с повышенным внутренним давлением. Резервные уплотнения должны быть размещены вокруг стебля. Чтобы защитить уплотнения от загрязнения снаружи, уплотнение должно быть размещено вокруг штока сверху. По соображениям безопасности и здоровья следует применять высококачественный резиновый состав EPDM, одобренный для питьевой воды, где происходит прямой контакт с питьевой водой.   
  • Уплотнение крышки / корпуса: Герметичность между крышкой и корпусом может быть достигнута с помощью прокладки, встроенной в углубление в клапане. Такая конструкция гарантирует, что прокладка останется в правильном положении и не будет сдута в результате скачков давления. Чтобы защитить болты крышки от коррозии, прокладка крышки должна окружать болты, а болты должны быть встроены в клапан таким образом, чтобы никакие резьбы не подвергались воздействию окружающей среды. 

5) Общая производительность

При работе задвижки с помощью маховика или с помощью электрического привода важно обращать внимание на момент срабатывания и закрытия.  

  • Рабочие моменты: крутящий момент, необходимый для управления клапаном из открытого положения в закрытое, должен составлять от 5 до 30 Нм в зависимости от размера клапана. Важно учитывать, что клапаны, имеющие рабочий крутящий момент менее 5 Нм, побуждают оператора клапана быстро закрывать клапан, что может привести к гидравлическому удару и скачкам давления в трубопроводе. 
  • Моменты закрытия: момент, необходимый для закрытия клапана в непроницаемом положении. Этот крутящий момент для клапанов с ручным управлением должен быть сбалансирован с диаметром маховика таким образом, чтобы он не давал оператору усилие на ободе, превышающее 30-40 кг. При работе клапана с электрическим приводом или ручной коробкой передач крутящий момент должен находиться в пределах привода стандартного диапазона. Важно отметить, что приводы обычно имеют достаточно широкий диапазон крутящего момента, и часто именно фланцевое соединение ISO между клапаном и приводом определяет выбор привода.